油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時，由于發熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，并且由于工件溫度過高產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。

以切削液為例，根據目前的金屬加工現狀來分析，未來切削液研發的重點在保障基本指標提高的基礎之上向單一一種或幾種特種功能方向發展，以便適應金屬機加工的特定要求。在防銹功能方面，尤其要注意在高溫高濕條件下對金屬工件的防銹效力，解決的方向應當著重放在解決切削液在金屬加工表面所形成防銹膜的抗水效應上面，兩個主要的解決路徑，其一是要使表面鈍化防銹膜的結晶體更加致密，且要有極低的溶度積常數，從而更好的防止水的滲入，以便阻斷金屬表面所進行的原電池反應；另外對于乳化型切削液而言，其一部分防銹效力來自乳化油的陰極防護，那么對于所形成防護膜的抗二次水溶性將是至關重要需要解決的。

無錫市高潤杰化學有限公司是一家專業的工業介質解決方案提供商。公司沿革可追溯至1946年，曾用名有無錫市化工廠油脂聯合產銷組、公私合營無錫聯合油脂廠、地方國營無錫煉油廠等，2002年通過資產整合后更名為無錫市高潤杰化學有限公司，已有77年專注于潤滑產品的歷史。2008年與中國石油天然氣股份有限公司合資成立了無錫中石油潤滑脂有限責任公司。公司目前是江蘇省民營科技企業、科技型中小企業、市級專精特新企業，同時獲得無錫市認定企業技術中心。 目前自營高潤杰和錫煉品牌產品。公司現位于江蘇省無錫市錫山區東港鎮新材料產業園，占地面積3.7萬平方米，目前單班次年生產能力可達3.9萬噸，成品庫總容積600噸以上，罐區儲存容積1500m3（可擴展至4900m3）。公司通過ISO9001質量體系認證和IATF16949質量體系認證，擁有多項授權發明和實用新型**。公司主要研發、生產和銷售特種潤滑油（設備用油）和金屬加工液（工藝用油）兩大類產品，包括潤滑、熱傳導、力傳輸、密封、切削、成形、防護、處理和非金屬等九條產品線。