(盤管和冰球大量的盤管和冰球、乙二醇以及受限的放冷速率導致調試維護難度大、成本高)調試維護簡單冰漿制冰裝置、蓄冰罐和融冰供冷裝置分別是不同的三種設備冰漿制取裝置和融冰供冷裝置都在蓄冰罐外，實現了蓄冰系統上三個主要裝置的相互單獨，而且除了蓄冰罐外，采用的是非常成熟可的可拆式板式換熱器，優良不銹鋼板片。加上極少量的乙二醇溶液保證了設備檢修、換熱器清洗、融冰調試的簡單、可靠和易行。冰球和盤管的制冰、蓄冰和融冰都必須圍繞著盤管和冰球進行且冰球和盤管本身存放幾十上百噸的乙二醇溶液,加上盤管和冰球存放在幾百上千立方的蓄冰罐中，導致盤管和冰球破裂不易發現，發現了也不易更換和維護;換熱器清洗由于大量的乙二醇無法存放而不了了之;而融冰供冷不徹底導致次日系統供冷量不足則要求融冰調試周期漫長，困難重重。冰漿蓄冷技術的推廣，有助于推動我國制冷行業的綠色發展。江蘇新型冰漿蓄冷裝置

冰漿蓄冷與盤管蓄冰相比的優點：1）環保：冰漿系統乙二醇用量只有盤管用量的十分之一或更少。2）融冰速率高：冰漿表面積是盤管結冰的百倍，放冷速率幾乎沒有限制。而盤管結冰放冷的較高速率只有總蓄冷量的15%，盤管蓄冷受到自身放冷速率的影響只能在空調時間內平均供冷，一半以上冷量用在電力平段，這是非常不劃算的。同樣的蓄冰量，冰漿融冰可以集中在高峰時段，節錢更多。紫光項目如果采用盤管，每年節約電費約80萬，采用冰漿每年節約120萬～130萬，多1/3。吉林一體式冰漿蓄冷服務商展望未來，冰漿蓄冷技術將為人類生活帶來更多福祉。

在蓄冷運行模式時，制冷循環中的風冷冷凝器工作，二元溶液從蓄冷罐被泵送到冰晶發生器，產生的冰晶再輸送到蓄冷罐的底部，在蓄冷罐內冰晶聚集在其上部。供冷運行時，二元的冰漿溶液被送到中間換熱器，將冷量傳遞給來自末端機組的冷媒水；從中間換熱器返回的溫度較高的溶液被噴灑在罐內上部的冰晶上，冰晶溶化后，溶液溫度再下降。在熱回收運行模式時，風冷冷凝器不工作、水冷冷凝器開始工作，水冷冷凝器釋放的熱量傳遞給末端機組，適用于既需要制冷、又需要制熱的多功能建筑。在供熱運行模式時，制冷劑流動換向，原來的風冷冷凝器現在作為蒸發器使用，制冷循環向水冷冷凝器提供熱量，再由水冷冷凝器將熱量傳遞給末端機組。

冰漿蓄冷的技術優勢，冰蓄冷技術發展至今主要經歷了三個重要的發展階段。首先是上個世紀80年代的冰球制冷方式，其次是90年**始的盤管技術，2020年代后的第三代是冰漿的方式。宋文吉介紹稱，與現有蓄冷技術相比，冰漿具有成本低、制冰能效高、負荷響應速度快、占地面積小等突出優勢，國內自2010年開始興起，經歷十年發展，中國蓄冷儲能技術正在進入冰漿蓄冷時代。冰漿制取的基本原理，冰漿蓄冷充分利用水的過冷特性，在時間和空間上將換熱和相變解耦，做到“換熱時不相變，相變時不換熱”，由此大幅提高系統效率。冰漿系統參與電力需求響應，通過調整蓄冷量獲取額外收益。

刮削法，刮削法冰漿發生系統，它由壓縮機、冷凝器、節流裝置、殼管式蒸發器構成，制冷劑在殼側蒸發吸熱，乙二醇溶液（6%—10%）在管內被冷卻，當溫度降到其凝固點以下時，溶液中產生微小的冰晶（約100μm），為了防止冰晶粘附在管內壁上，安裝了一個旋轉刮削板，將內壁上粘附的冰晶刮下隨溶液一起送出蒸發器、進入蓄冷槽，冰漿的濃度可以根據其運行條件進行調節，一般為0%—35%。噴射法，噴射法冰漿發生系統，它是利用兩種互不相溶流體間的換熱來產生冰晶的，由制冷系統將不溶于水且比水重的流體冷卻到水的冰點以下，然后由泵將流體送入噴射器產生高壓并從溶液罐的上部抽吸水，由于在噴射器中產生了足夠的擾動和冷卻效果，使得普通的水產生冰晶。一旦冰漿混合物到達溶液罐內，較輕的冰晶漂浮在中、上部，而較重的傳熱流體則沉降在底部，并用于系統再循環。冰漿用于服務器機柜液冷，比風冷系統PUE值降低至1.2以下。江蘇新型冰漿蓄冷裝置

冰漿蓄冷有助于減少碳排放，助力綠色發展。江蘇新型冰漿蓄冷裝置

動態冰漿由于具有蓄冷密度大、流動性和傳熱性能好等優點，現已被用于蓄冷空調系統中用于用電負荷的“移峰填谷”，還有用于工業處理過程和食品工程領域中。隨著對動態冰漿技術的深入研究，其設備成本將降低、運行效率將提高，潛在的應用領域將進一步擴大，動態冰漿是一種非常實用的新技術。中國清潔供熱平臺訊：從成本來看，按目前儲電綜合成本約3000元/kWh，移峰1kWh的電力負荷，蓄冷的成本只為350-500元/kWh（LiB儲能技術的10~20%）。此外，蓄冷的上下游產業配套比較成熟，規模化應用后的成本下降空間大。在6月22-23日于常州召開的2021年第三屆中國儲熱大會上，中國科學院廣州能源研究所研究員、儲能技術研究室副主任宋文吉就“過冷水冰漿技術及其蓄冷應用”作主題演講。江蘇新型冰漿蓄冷裝置