UV三防漆使用注意事項：濕氣問題。由于有濕氣固化的效果，所以在生產過程中需要防止濕氣的負面影響，未用完的UV三防漆不能倒回原包裝，爭取在包裝開封后，盡量一次性使用完。無法完全使用完的膠，需要立即密封保存。避光問題。UV膠一般都是避光干燥密封保存，方法比較簡單，往往會被使用方忽略一些細節。噴膠管路避免使用透明或易透紫外線的噴嘴材料。推薦選擇不透明的管路和噴頭，甚至采用黃光照明。施膠設備的選擇。對于施膠設備，由于工藝的選擇不同，設備差別比較大。可以采用手動或自動噴涂、刷涂、選擇性涂覆及針頭點膠。由于UV三防漆對施膠設備的適用性比較好，所以沒有特別的要求。只是在施膠過程中，注意濕氣以及光線的影響即可。三防漆正確的施工工藝和保存方式是什么？上海pcba板1A33

無論是有機硅三防漆、聚氨酯三防漆還是丙烯酸三防漆，室溫固化表干時間一般為10~15min，即表面形成一層保護膜，內部三防漆并未固化，所以此時電路板仍不能移動;初固時間一般為3~4h，此時電路板三防漆達到初步固化，客戶可以將電路板轉移至指定晾干區域進行完全固化；完全固化時間一般為24h，完全固化后即可投入正常使用。所謂加溫固化就是電路板噴涂三防漆后通過升高周圍環境，達到加速三防漆固化的過程，那么在加溫固化情況電子電路板三防漆大概多久干呢?一般情況加溫后，當溫度約為60~80℃時，15min便可達到完全固化，再經過15min左右冷卻至室溫便可使用。有機硅材質三防漆不滿足室溫固化條件，所用選購有機硅三防漆固化時間會比較久。上海水性三防膠新型三防漆不斷涌現，性能更優。

在野外、航天、航海等惡劣環境條件下的電子設備，其電路基板易受潮氣、鹽霧、霉菌的影響而引發系統故障，因此，電路基板的三防保護涂覆技術成為電子組裝領域備受關注的工藝技術。在現實條件下，如化學、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環境，線路板可能產生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導致線路板電路出現故障。三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層三防的保護膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防霉）。它可有效地隔離線路板，并可保護電路免遭惡劣環境的侵蝕、破壞，從而提高線路板的可靠性，增加其**系數，并保證其使用壽命。

常見聚氨酯三防漆的去除方法。加熱法，不到萬不得已不建議采用此方法。加熱法的具體操作是，一般采用電烙鐵，直接加熱到一定溫度把聚氨酯三防漆漆膜燒透。但是多數固化后的三防漆膜都能耐住很高的溫度，所以在加熱時的溫度控制非常重要，既要把漆膜燒透，又不能損壞產品。一些對溫度較敏感的元件不適合此方法，而且此方法會使加熱區旁邊的漆膜變色或老化，會留下一些殘留物，甚至一些種類的三防漆加熱后會釋放有毒氣體，所以使用前一定要慎重。微研磨法，此方法采用一種特殊的儀器，能把局部的漆膜打磨掉而不損傷產品，但是對操作人員的操作手法要求很高。化學法，采用特定的化學溶劑溶解固化后的三防漆膜，這是較常用的方法，因為簡單易行且不會對產品造成損害。根據不同的三防漆類型，需要選擇不同的溶劑（一般正規廠家都會給出建議的剝離劑） 三防漆形成的保護膜可有效地隔離線路板表面與外界的接觸!

不同類型丙烯酸三防漆如何識別優劣？丙烯酸三防漆操作過程具有干燥迅速，幾分鐘內就可以達到較佳的物理特性，應用過程具有優良的防霉菌、防潮、防塵等防護性，膠體柔韌性強以及較低的玻璃化轉化溫度等重要特點，但是丙烯酸類三防漆品種較多，有些達不到優良性能及防護等級，如何識別不同類型的丙烯酸三防漆性能優劣呢？首先從產品性質來說，均是以防護為主，所以從性質上來區分不是很明顯，主要是因為所有類型品牌均是以丙烯酸作為主要成膜材料，所以主材都是無差異，所以性質就無明顯差異，但是性能等級之間存在差異。輕松修復，三防漆損壞處可重新涂抹，維護簡便。上海印制板防潮漆

三防漆本身具有優越的電氣絕緣性能。上海pcba板1A33

三防漆的使用方法注意事項：如果希望得到較厚的涂層，較好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在首先一層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有涂覆材料的,建議使用可撕性防焊膠遮蓋。膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣上海pcba板1A33