除油廢水破乳劑JY-D10：COD、SS、去除率高：本產品一次性破乳除油率達95%，SS/COD值去除率大70%-90%是普通無機絮凝劑PAC/PAM/PFC/PFS的1-2倍效果脫脂液乳液破乳劑JY-D10：適用PH值范圍廣：本產品可適用廢水的PH值在6-12、調整出水比較好使用效果PH在6-9、**環保要求出水PH-6-9、加入藥劑后PH降低1左右、達到出水要求，無需二次調整PH。大部分廠家脫脂廢水和冷軋液廢水混合集水池的PH在8以上，基本無需調節PH。金屬液破乳劑JY-D10：使用量少：本產品每噸廢水的投加量為100-600克，適用本產品處理廢水產生的固廢要比使用傳統酸破乳、片堿調節廢水PH后再投加PAC/PAM產生油泥固廢節省四分之一左右。是傳統聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFC）使用量四分之一、后續節省固廢處理成本10%-25%。使用方法：測試金屬加工除油脫脂廢水液乳化廢水的COD值，把乳化廢水的PH值用液堿調整到9-10，取500毫升廢水。投加破乳劑JY-D10藥劑0.5-2毫升后，投加千分之一稀釋后的PAM助凝劑，攪拌3-5分鐘，觀察破乳效果，及水質透明度，如果效果不理想，重新增量破乳劑投加量，直到破乳后水質清晰透明為止。現場使用時，用3-5噸藥劑桶安裝計量泵按照每小時處理的廢水適量的投加破乳劑即可。醫藥廢水處理中的破乳藝術家：以電荷中和之筆勾勒油滴輪廓，凝聚成珠浮于水面待回收。廣東電鍍廢水破乳劑量大從優

水性漆樹脂乳化廢水破乳劑產品名稱：破乳劑產品型號：JY-D16產品性狀：棕紅色粘性液體破乳劑型號JY-D16是公司針對水性漆樹脂化工精細化學生產過程中的廢水破乳及凈化處理而研發一種復合型由有機和無機高分子復合聚合而成高效節能的高效破乳凈水劑.破乳劑產品分子量高、化學結構獨特、在水中溶解后，能同時發揮粒子間吸附架橋與電中和作用，將含油廢水中的乳化活性劑、乳化油、膠體顆粒、污垢懸浮物、廢水中有機、無機高分子等溶于水或者均相乳液狀狀態的廢水通過破乳而絮凝分離沉淀出來，優異的除油、脫色、去除COD等**。一次完成破乳、除油、混凝、分離沉淀的過程。該產品性能優越、作用速度極快2-3分鐘即可迅速發生效果，絮凝礬花大，沉降速度快，產生的污泥固廢量少。破乳劑JY-D16：反應時間短、并取代傳統藥劑，能夠解決傳統氯化鈣、聚鋁、聚鐵、亞鐵等無法破乳或者破乳效果不理想的情況下，COD值10000以上的高濃度化工乳化廢水破乳凈化處理。具有反應時間短（一般情況下，1-2min即可破乳絮凝），破乳速度快、礬花大而密實，使用效率是普通常規PAC絮凝劑的3-5倍。安徽含油廢水破乳劑品牌食品加工線上的乳化終結者：破乳劑讓渾濁湯汁瞬間澄澈，油炸廢油回收率超 95% 似變魔術。

食品加工廢水油脂回收：食品加工產生的含油廢水富含動植物油脂，破乳劑可高效破除乳化狀態，助力油脂回收再利用。在某肉類加工廠，使用破乳劑后，廢水中油脂回收率達 95%，既創造了額外收益，又使廢水含油量大幅降低，減輕后續處理負擔，實現資源循環與環保雙贏。油田回注水破乳凈化：油田回注水中的乳化油會影響注水效果和地層質量。破乳劑能迅速瓦解回注水中的乳化體系，使油滴聚結上浮。實際應用顯示，在油田回注水系統中使用破乳劑，可將含油量從 300mg/L 降至 10mg/L 以下，有效保障回注水水質，延長注水設備使用壽命。

油田開采廢水處理：在油田開采過程中，采出的原油往往伴隨著大量的乳化液廢水，這些廢水成分復雜，油水乳化程度高，處理難度極大。節源環保破乳劑猶如 “納米級清道夫”，準確定位乳化液中的油水界面。它通過獨特的分子結構，破壞乳化液的穩定體系，降低油水間的表面張力，使乳化油滴迅速聚集、上浮。在某大型油田應用案例中，使用破乳劑后，原油含水率從 15% 驟降至 2% 以下，不僅大幅提升了原油品質，還使廢水含油量符合排放標準，實現了資源回收與環保處理的雙贏。同時，其快速破乳的特性縮短了廢水處理周期，為油田生產節省了大量時間和成本。油田回注水處理的破乳尖兵：藥劑鉆入乳化物縫隙如楔子劈裂巖層，使含油濃度從 500mg/L 驟降至 0.05mg/L 以下。

造紙廢水處理：造紙過程中產生的黑液和中段水，含有大量木質素、纖維素和油墨等物質，乳化現象嚴重，處理難度大。節源破乳劑針對造紙廢水的特點，采用特殊的生物 - 化學復合破乳技術。它能快速破壞造紙廢水中的乳化結構，使油墨等懸浮物質與水分離。同時，對廢水中的有機物也有一定的降解作用，降低廢水的 COD 含量。某造紙廠使用該破乳劑后，廢水處理效果明顯提升，COD 去除率達 70% 以上，有效改善了出水水質，為造紙企業的可持續發展提供了保障。食品加工乳化液遇節源藥劑即破乳絮凝，在三十分鐘內完成油水分層與雜質沉降雙效處理。海南滲濾液破乳劑廠家

化工領域破乳 “快捷鍵”，一劑破除乳化液頑疾降處理成本。廣東電鍍廢水破乳劑量大從優

協同凈化，降低全流程成本破乳并非終點，節源破乳劑更能與后續處理工藝形成協同效應。在某化工園區污水處理廠，處理含多種有機溶劑、表面活性劑的化工廢水時，節源破乳劑在破除乳化結構的同時，可降低廢水中30%以上的COD含量。原本深度處理環節大量依賴的芬頓氧化、活性炭吸附等工藝，因前端破乳效果明顯，藥劑投加量大幅減少。數據顯示，引入破乳劑后，該污水處理廠污泥產生量同比減少20%，每年節省污泥處置成本超50萬元；設備因油脂堵塞導致的維護頻次下降40%，大幅降低運營壓力，實現全流程成本可控。廣東電鍍廢水破乳劑量大從優

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