貼片型**絲（SMD Fuse）是一種采用表面貼裝技術（SMT）的微型過流保護器件，其功能是通過內部熔體在過流或短路時熔斷，快速切斷電路以防止設備損壞。與傳統玻璃管或插件式**絲相比，其無引線設計、體積小巧（常見封裝如0603、0402等），可直接焊接于PCB板，適用于高密度集成和自動化生產。主要應用領域于消費電子：保護充電電路、USB接口等免受過流沖擊。汽車電子：抵御啟動浪涌或短路風險。工業設備：提供穩定過流保護并適應高溫、振動環境。通訊設備：確保高壓大電流環境下的電路**。家電與物聯網：防止因元件故障引發的火災隱患。貼片**絲的發展推動了電子設備的可靠性和**性提升。1.1a貼片**絲電流

可恢復貼片**絲，又稱PPTC自恢復**絲，是一種基于高分子材料正溫度系數效應的智能電路保護元件，可在過流或短路時通過電阻劇增自動切斷電流，故障消除后冷卻恢復導通，實現數千次循環保護。其典型保持電流覆蓋0.01A至12A，耐壓能力高達150V(國產陸特科技型號），工作溫度橫跨-40℃~125℃，適配消費電子、汽車附屬電路及智能家居設備等需頻繁過流防護的場景。得益于材料創新與工藝升級，國產自恢復**絲通過企業自研測試標準即可滿足多數應用需求，為TWS耳機、車載USB模塊及小型電機等產品提供高性價比、免維護的輕量化保護方案。1.1a貼片**絲電流S45貼片**絲是保持電流4.5A，**大工作電壓12V，封裝為1506的低內阻自恢復**絲。

貼片型與貼片式**絲是隨著電子設備小型化和集成化趨勢而發展起來的新型**絲。它們采用貼片封裝形式，可以直接焊接在電路板上，節省了安裝空間，提高了生產效率。同時，由于貼片**絲與電路板的緊密接觸，散熱性能也得到了卓著提升。這種小型化和集成化的設計，使得貼片**絲在智能手機、平板電腦、可穿戴設備等小型電子設備中得到了普遍應用。此外，貼片**絲還具有精確的熔斷特性和良好的電氣性能，能夠滿足各種復雜電路的保護需求。

車規級自恢復貼片**絲（PPTC）專為汽車電子系統設計，工作溫度覆蓋-40℃至125℃，兼具耐高溫、抗振動及防化學腐蝕特性，滿足車規嚴苛標準，為車載電路提供智能、長效的過流保護。主要優勢車規級可靠性在于通過AEC-Q200認證，耐沖擊振動，壽命超1萬次循環；基于高分子PTC效應，過流時電阻驟增切斷電路，故障解除后自動復位，免維護；內阻值低至0.01Ω，減少能量損耗，適配48V輕混系統等高能效場景；0603/0402等貼片尺寸，適配ECU、BMS等緊湊型車載PCB布局。應用場景三電系統：電池管理系統（BMS）、OBC車載充電機、DC-DC轉換器；智能駕駛：ADAS傳感器、攝像頭模組、雷達供電電路；車身電子：LED車燈、空調控制器、智能座艙屏幕。國內貼片**絲在質量和價格上都具備競爭力。

貼片**絲（SMDFuse）采用表面貼裝工藝，適配高密度PCB設計，分為一次性**絲與自恢復**絲兩大類型，為電子設備提供高效過流防護。一次性貼片**絲的主要特性是陶瓷/合金熔絲，過流時快速熔斷，徹底切斷電路，需更換。其優勢是耐高壓可達600V、分斷能力強，適配工業電源、汽車ECU等高可靠性場景。自恢復貼片**絲（PPTC）的主要特是高分子材料正溫度系數效應，過載自切斷，故障解除后自動復位。其優勢是維護、長壽命，適用于消費電子、電池管理等頻繁波動場景。貼片工藝主要優勢微型化：0402/0603等封裝，節省PCB空間；自動化兼容：適配SMT產線，提升生產效率；耐高溫焊接：穩定性強，滿足嚴苛環境需求。應用領域覆蓋5G通信、新能源儲能、智能家居及車載電子，保障電路**。150V貼片**絲能承受高電壓，確保電路穩定運行。3425貼片**絲電壓

磁吸線貼片**絲是專防磁吸充電器頻繁插拔與接觸不良的過流解決方案，采用微型封裝及自恢復機制。1.1a貼片**絲電流

車充貼片**絲是專為車載充電器設計的電流保護元件，其主要作用是保護電池組及充電電路免受電流過載和短路的損害。在車載充電器中，由于電池組通常具有較高的電壓和容量，因此需要使用額定電流和額定電壓較高的貼片**絲來提供足夠的保護。車充貼片**絲具有體積小、重量輕、易于集成到充電器電路板上的優點，同時其快速熔斷特性能夠在電流異常時迅速切斷電路，確保電池組及充電器的**。此外，車充貼片**絲還具有良好的耐高溫性能和耐振動性能，能夠適應車載環境的惡劣條件。1.1a貼片**絲電流