雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數較高，其干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可普遍應用于制藥、化工食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。SZG系列雙錘回轉設計降低了磨損率，提高了整體運行效率。浙江金屬粉末雙錐回轉真空干燥機工作原理

開車：接到干燥通知后，啟動真空泵，打開干燥機真空泵閥門，關閉放空閥，以檢查干燥機真空是否符合要求。2、啟動干燥機電機電源，旋轉調速機按鈕，使干燥機的轉鼓緩緩轉動，將干機進料轉鼓人孔轉到干燥臺上方，停止轉動。進料完畢，將轉鼓的真空閥門打開，待到轉鼓內真空度上升到規定值后，升溫干燥。用熱水加熱：關閉旁通和疏水閥，打開干燥機轉鼓火套的進、出水閥門，然后啟動熱水循環泵，進行加熱。用蒸汽加熱：打開干燥機夾套疏水閥門，關閉旁通，打開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在Mpa在開始加熱的同時，啟動干燥機轉鼓的調速按鈕，并控制轉鼓轉速在r/min,進行減壓干燥，較高其干燥溫度不超過C,干燥小時。江蘇大型雙錐回轉真空干燥機供應商客戶反饋顯示SZG系列在實際應用中表現出色，滿意度高。

SZG系雙錐回轉真空干燥機：雙錐回轉真空干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。概述：應用范圍：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用于有下列要求的物料：不能承受高溫的熱敏性物料：容易氧化，有危險的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料：要求殘留揮發物含量極低的物料；要求混合充分，均勻的物料；熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備維修操作簡便，易清洗。不足之處：此類干燥器在裝卸料的時候不是特別便捷。

雙錐回轉真空干燥機的優勢在于：減少物料染菌的機會。特別適合有熱敏性物料的藥品的生產。在真空干燥過程中，物料中存在的水分能夠實現汽化，保證整個運作過程的干燥與整潔。在操作過程中可以避免表面硬化。這是因為真空干燥物料內和表面之間存在較大的壓差，壓力梯度作用使水分主動移向表面并十分干燥，從而基本避免了表面硬化的問題。總之，雙錐回轉真空干燥機是一種高效、可靠的干燥設備，適用于各種物料的干燥處理。總之，雙錐回轉真空干燥機是一種高效、節能、環保的干燥設備，可滿足不同行業對物料的干燥要求，具有普遍的應用前景。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計優化了熱能利用，減少能源浪費。

雙錐回轉真空干燥機采用真空環境進行干燥。在真空狀態下，各種物料中的溶媒（包括水）能在較低的溫度迅速汽化。這種汽化過程使得物料中的水分被迅速排出，進一步加速了物料的干燥過程。雙錐回轉真空干燥機通過旋轉和加熱的方式，結合真空環境的應用，實現了物料的快速、高效、均勻干燥。這種創新的干燥方式為各種行業提供了穩定可靠的干燥解決方案，滿足了不同行業的干燥需求。無論是制藥、食品、化工還是其他領域，雙錐回轉真空干燥機都能發揮出色的性能，成為企業生產過程中的得力助手。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的控制系統先進，可實現自動化操作。浙江雞粉雙錐回轉真空干燥機工作原理

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計符合人體工程學，操作舒適方便。浙江金屬粉末雙錐回轉真空干燥機工作原理

物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的較高溫度，超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性的藥品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于10?Pa。浙江金屬粉末雙錐回轉真空干燥機工作原理