目前常見的固態電池測試模具有多種類型。一種是由不銹鋼外架、pps 材料保護件、陶瓷（或者 peek）內膽、模具鋼頂桿、雙 o 型密封圈等組件構成的模具，內部規格通常為直徑 40mm 的腔體，直徑 10mm。這種模具材質堅固，能夠提供穩定的測試環境。還有一種是 GTLJ-8 型固態電池壓力絕緣模具套裝，它由固態電池壓力機、固態電池絕緣模具、固態電池測試儀三部分組成，既可以單獨使用，也可以分開組合使用，具有很強的靈活性。此外，在全固態電池的基礎研究階段，大多數試驗驗證都基于扣式電池和模具電池。聚合物電池通常可以制備成扣式電池，而采用無機電解質的全固態電池通常利用模具電池進行測試。武漢創能新能源推出的固態電池測試模具，是專為固態電池性能檢測精心打造的專業工具。寧波固態電池測試模具工裝

根據測試需求，聚焦以下關鍵性能，確保模具能穩定輸出可靠數據：材料兼容性模具材料需與電池組件（電極、電解質、電解液<若有>）化學惰性，避免反應污染樣品或改變測試環境：與鋰金屬接觸：優先鈦合金、鉑（Pt）、金（Au）鍍層（防鋰腐蝕），避免銅、鐵等易與鋰反應的金屬。與硫化物電解質接觸：避免316L不銹鋼（硫化物可能與其反應生成硫化物雜質），可選鈦合金或陶瓷內襯。高溫測試（>100℃）：避免塑料/橡膠部件（易老化），優先全金屬結構（不銹鋼+陶瓷絕緣）。寧波學校實驗室固態電池測試模具出售該模具的制造過程嚴格遵循行業高標準，品質可靠，為電池測試提供有力保障。

壓力絕緣模具套裝：結構組成：通常由固態電池壓力機、固態電池絕緣模具、固態電池測試儀三部分組成。這三部分既可以單獨使用，也可以分開組合使用。材質特性：絕緣壓片模具的內模套一般采用 PEEK（聚醚醚酮）材質制作，具有硬度高、韌性好、光潔度優、精度準、壽命長等特點。技術參數：壓力范圍有多種可選，如 0--15t、0-24t、0-30t 等；有效空間的直徑和高度尺寸也有多種規格；電池輸出線一般為 2 根。該模具可在手套箱內利用轉移夾具固定，放到壓片機中壓到適合壓力后進行測試。

柱式固態電池測試模具結構特點：模仿傳統圓柱電池（如18650、21700規格）的剛性殼體（不銹鋼或鍍鎳鋼），支持卷繞或疊片結構的固態電芯，具備較高的密封性和抗壓性（可承受10-50MPa壓力），兼容自動化組裝流程。適用場景：工業化性能驗證：匹配圓柱電池的量產工藝，用于測試卷繞/疊片結構下固態電池的循環穩定性（高倍率、長循環）、體積能量密度、機械強度（抗沖擊、抗振動），適合進入量產前的可靠性評估。高壓體系測試：因殼體剛性強，可兼容高電壓正極（如鎳鈷錳三元材料，電壓≥4.3V），評估高電壓下電解質的氧化穩定性及界面副反應。**性初步篩查：通過針刺、擠壓測試（配合外部壓力裝置），初步評估圓柱固態電池的抗短路能力、熱失控風險（相較于液態電池，固態電池**性更優，但仍需驗證）。固態電池測試模具的夾緊裝置牢固且可調節，能緊密固定電池，保證測試的準確性。

按測試目標和電池形態，固態電池測試模具可分為以下幾類：1. 按測試維度分類電性能測試模具：用于測量阻抗（EIS）、充放電曲線、循環壽命等，需準確控制界面壓力和溫度，例如 “紐扣電池電化學測試模具”（常見于實驗室，結構簡單，適合小型樣品）。力學性能測試模具：評估電極 - 電解質界面結合力、電解質壓縮 / 彎曲強度，通常集成拉力試驗機或壓力傳感器，如 “界面剝離測試模具”。環境耐受性測試模具：模擬高低溫循環（-40~120℃）、濕度沖擊（0~95% RH）等環境，測試電池性能衰減，例如 “高低溫密封測試艙”。2. 按電池形態分類紐扣型固態電池測試模具：適配 φ10~20mm 的紐扣電池（實驗室常用），結構緊湊，壓力調節方便（通過螺栓旋鈕控制），適合新材料快速篩選。疊層 / 軟包固態電池測試模具：適配多層疊片結構（如 10×10cm? 以上），需設計多組壓力均勻分布的壓頭（避免局部應力集中），常用于中試階段的批量一致性測試。武漢創能的固態電池測試模具的生產過程中，采用了環保型材料，符合綠色理念。寧波聚合物固態電池測試模具批發價格

這款產品的模具型腔經過精細加工，能夠完美貼合固態電池的外形輪廓。寧波固態電池測試模具工裝

固態電池測試模具精度調整技巧：使用標準量具校準：在調整電池測試模具的精度時，首先要使用標準量具對模具的關鍵尺寸和參數進行校準。例如，使用高精度卡尺測量模具的電極間距、夾具尺寸等，使用標準電阻、電壓源等校準測量電路的精度，確保測量數據的準確性，為后續的調整提供可靠依據。分步調整與微調：對于復雜的電池測試模具，其精度調整往往需要分步進行。先對模具的整體結構和主要部件進行粗調，使其大致達到設計要求的精度范圍，然后再進行精細調整。在微調過程中，要注意每次調整的幅度不宜過大，一般以能夠觀察到測試數據的明顯變化為宜，避免因調整幅度過大而導致精度超調或模具損壞。寧波固態電池測試模具工裝