PA46不僅在通常環(huán)境溫度下，有高的機械強度與剛性、耐疲勞性、突出的耐蠕變性，并且在高溫環(huán)境中能保持這些特性。與此同時，PA46又不失塑料的其它各種優(yōu)點，如耐腐蝕、輕量化、減震、消音、電絕緣、易成型加工等。這些特征使PA46與PA6、PA66等其它工程塑料相比，有很大的技術(shù)優(yōu)勢。它在通用工程塑料與特種工程塑料（如LCP、PPS、PEEK等）之間架起了橋梁。事實上，PA46通常被用來替代特種工程塑料。由于PA46的高耐熱性、高溫下的高剛性、低蠕變性，使其在價格/性能比方面，可與PPS、PEI、PES、LCP等特種工程塑料相媲美。高溫尼龍在手機上應用包括手機中框、天線、攝像頭模組、喇叭支架、USB連接器等。福建PA46原料

PA46做為一種半結(jié)晶體熱固性塑料,比無定形原材料主要表現(xiàn)出*高的縮水率。與各種各樣一同**，縮水率越高造成形變越大。能夠在規(guī)范往復擠出機螺桿的注入成形機器設(shè)備上開展生產(chǎn)加工。為**優(yōu)良結(jié)果，料筒容量應當在很大一次注入量的50%至80%中間。電加熱器的容積應充足大，以確保傳送送料筒充足的發(fā)熱量。像大部分工程塑料一樣，在PA46的生產(chǎn)過程中務必應用含有止回閥的三段式擠出機螺桿。投料性能和原材料顆粒物的熔融在非常大水平上在于擠出機螺桿的幾何圖形樣子。北京恩驊力 EnvaliorPA46歡迎采購PA46能夠在高溫下能保持高剛度。

尼龍是一種高性能的工程塑料，由于其具有突出的耐候性、低溫柔韌性和耐腐蝕性等特性，廣泛應用于汽車、通訊、機械、電子電器、輕紡、航空航天、***、體育用品等領(lǐng)域，是目前國內(nèi)外尼龍產(chǎn)業(yè)中重點研究和發(fā)展方向。由于我國汽車、電子、機械等產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，對尼龍的需求量也越來越多。其中汽車行業(yè)的需求量比較大、占市場份額的50%左右，主要用于制造輸油管和離合器軟管，替代了原來的銅管，降低了由于金屬管之間碰撞磨損引發(fā)的漏油、火災等隱患，不僅提高了汽車行駛的**性，同時也減輕了汽車質(zhì)量，節(jié)約了能源消耗。

聚酰胺46(PA46)是荷蘭DSM公司的**產(chǎn)品，商品名為Stanyl。PA46是一種耐熱聚酰胺，已經(jīng)越來越***地被應用于汽車工業(yè)、電子電器工業(yè)和許多其它各種工程用途。PA46是由丁二胺與已二酸縮聚而得的脂肪族聚酰胺。盡管PA46與PA66在分子結(jié)構(gòu)上很相似，但同一長度的分子鏈上，PA46有更多的酰胺基團，更加規(guī)整對稱的鏈結(jié)構(gòu)，更易結(jié)晶，從而有更高的熔點(295℃)，更高的結(jié)晶度，更快的結(jié)晶速率。PA46的結(jié)晶度大約為70%，遠大于PA66的結(jié)晶度(50%)，加之分子鏈間有更加密集的氫鍵網(wǎng)絡，使其有很高的熱變形溫度，未增強時為190℃，而經(jīng)玻璃纖維增強后可達290℃。它在通用工程塑料與特種工程塑料（如LCP、PPS、PEEK等）之間架起了橋梁。事實上，PA46通常被用來替代特種工程塑料。由于PA46的高耐熱性、高溫下的高剛性、低蠕變性，使其在價格/性能比方面，可與PPS、PEI、PES、LCP等特種工程塑料相媲美。PA46在高溫和干摩擦中，與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可減少高達50%的磨損。

聚酰胺PA46帶有活力的羥基和羧基，非常容易根據(jù)改性來改進商品性能，如滌綸與玻纖親和性好，可以用玻纖提高減少環(huán)氧樹脂吸水性。因而聚酰胺原材料***運用于各種各樣機械設(shè)備、道路運輸、電子電器、塑料薄膜及其工業(yè)生產(chǎn)零部件等，在替代金屬材料、節(jié)約資源、勞動防護和提升**等層面，日益表明出聚酰胺PA46施工材料的優(yōu)勢。聚酰胺PA46與金屬復合材料對比，盡管剛度尚引車賣漿金屬材料，但比強度金屬復合材料，與金屬復合材料不一樣的是，聚酰胺做為纖維材料，它在應用溫度范疇內(nèi)，抗拉強度隨溫度和吸水性的轉(zhuǎn)變 而轉(zhuǎn)變 。Stanyl?PA46的密度只有鋼鐵的七分之一。恩驊力PA46TS341

PA46 具有優(yōu)異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。福建PA46原料

退火處理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg溫度時對材料進行高溫處理，但溫度要低于其熔點。退火結(jié)果是不可逆的，因為退火時出現(xiàn)固態(tài)縮合使得分子量增加。在過去幾十年中，聚酰胺 (PA)樹脂――傳統(tǒng)上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齒輪制造。問題在于，PA6/66材料無法承受較高的環(huán)境溫度或扭矩/RPM產(chǎn)生的高溫。與PA6/66相比，PA46的結(jié)晶度和玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)可提供更高的硬度和強度，因而PA46成為在這些應用中的理想材料。在成型后的退火處理進一步改善了這些工程性能。 福建PA46原料