TPU的分子鏈是（AB）n型嵌段線性結構，其中A為高分子量（1000-6000）的聚酯或聚醚，B一般是丁二醇，AB鏈段間化學結構是二異氰酸酯。根據A結構的不同，TPU可分為聚酯型、聚醚型、聚己內酯型、聚碳酸酯型等等，較常見的就是聚醚型TPU和聚酯型TPU。聚醚型TPU和聚酯型TPU的整體分子鏈都是線性結構，區別主要還是在于軟鏈段是聚醚多元醇還是聚酯多元醇。聚醚多元醇是在分子主鏈結構上含有醚鍵、端基帶有羥基的醇類聚合物或齊聚物。因其結構中的醚鍵內聚能較低，并易于旋轉。因此聚醚型TPU具有優異的低溫柔韌性、耐水解性、耐霉菌性、抗紫外線性等，產品手感好，但剝離強度與斷裂強度相對較差。聚酯多元醇***價鍵能極強的酯基可以和硬鏈段形成氫鍵，起到彈**聯點的作用，但聚酯容易受到水分子的侵襲而發生斷裂，水解生成的酸又能進一步催化聚酯的水解。TPU就是熱塑性聚氨酯，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。安徽耐沖擊TPU

吸濕對TPU拉伸強度和伸長率的影響。TPU因為具有酯基，所以有很高的吸水性，在暴露在空氣下時會吸收空氣中的水分。而且聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸濕速度快，且含量可達1.5%。吸濕后的TPU會在加工時產生汽泡，所以在加工前必須除去。同時，它還使TPU的拉伸強度和伸長率下降。有實驗表明，吸濕量達0.182%時拉伸強度下降可達30%，不過此類吸收的水沒有引起降解，只是增塑作用，故可加熱除去，恢復其性能。TPU分子量對拉伸強度和伸長率的影響，分子量對拉伸強度和伸長率的影響見表格。可見，平均分子量在33000~36000時，拉伸性能達到比較大。這是因為隨著平均分子量的增加，增加了TPU物理交聯的網狀結構和TPU鏈的纏結，從而使TPU鏈的網狀結構剛性增加，伸長率下降。因此可利用這個特點來判斷TPU回料的降解情況（分子量降低）和TPU原料粒子的穩定性（批次之間的分子量是否存在大差異）。聯景TPU 價格脂肪族異氰酸酯主要用于制造光穩定涂料。在一定需要對紫外光或日光穩定的場合。

TPU**環保效益：TPU 是一種可生物降解，可以回收利用的。TPU 相對于 PVC 提供的其他優勢包括：環境保護TPU 具有耐磨性，而 PVC 會隨著時間的推移而開裂比 PVC 更有彈性和重量更輕在**設備中，它被認為是 PVC 的**替代品，因為 TPU **保健等級不使用會導致皮膚刺激或皮炎的橡膠促進劑和增塑劑。用作絕緣體的聚氨酯有效地提高了建筑、交通和電器的能源效率，從而降低了碳排放。在車輛中，TPU 產品可提高燃油效率，因為它們比替代金屬更輕。

TPU的韌性：韌性是使材料斷裂所需要的能量，等于應力-應變曲線下的面積。一般來說TPU的硬段含量在10%~21%之間時，TPU呈現軟橡膠態，此時TPU的韌性較低，且彈性模量也較低。當硬段含量在32%~55%之間時，TPU表現為彈性體，此時的韌性比較高。當硬段含量在66%~77%之間時，TPU的模量達到較高的數值，呈現彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量增多而發生變化的原因是，硬段提供彈性模量，而軟段提供伸長率，當硬段含量較低時（硬段呈孤立球體分布在連續軟段相中）TPU的彈性模量低且伸長率很大，根據韌性的定義可得出韌性很低。而當硬段含量過高時（硬段呈連續相，軟段分散其間），彈性模量可達到很高的數值但伸長率會變得非常低，同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段配比適當，硬段由分散相過度到連續相的狀態時，硬段的高模量高熔化熱加上軟段的高伸長率，使TPU得到了較高的韌性值。聚己內酯型TPU比聚醚型和聚酯型TPU擁有更加平衡的性能。

TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是一種新興的塑料品種。由于TPU具有良好的可加工性，耐候性和環保性，因此被***用于鞋材，管道，薄膜，滾筒，電纜和電線等相關行業。聚氨酯熱塑性彈性體，也稱為熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，是一種（AB）N型嵌段線性聚合物，A是一種高分子量（1000-6000）的聚酯或聚醚，B是2-12的直鏈具有鏈碳原子的二醇和AB段之間的化學結構與二異氰酸酯（通常為MDI）相連。通用結構式如圖所示。熱塑性聚氨酯橡膠通過分子間氫鍵交聯或在大分子鏈之間輕度交聯。隨著溫度升高或降低，這兩個交聯結構是可逆的。熔融狀態或溶液狀態下的分子間力減弱，并且在冷卻或溶劑蒸發后，存在強大的分子間力連接在一起以恢復原始固體的性能。一個材料被大量應用，肯定是因為其有著非常好的性能，TPU也不例外。聯景TPU 價格

合成出來的TPU粒子需要進行各種各樣的加工才能形成成熟的制品，主要采用熔融法和溶液法進行TPU的加工。安徽耐沖擊TPU

TPU的彈性模量和定伸應力：彈性模量是指材料在比例限度內，張應力與相應的應變之比，即楊氏模量。表中所示的就是TPU的彈性模量，**定伸應力和300%定伸應力。此表格選擇了兩種不同配方下制成的TPU，以及不同硬段含量下的數據。可見彈性模量和定伸模量都隨硬段含量的增加而增加。結果很顯然，硬段增加，模量也會隨之上升（材料會變“硬” ）從微觀角度解釋的話，硬段含量增加，形成硬段相的球晶體積分數增加，分散在軟段基料上的硬段分散微區逐漸連通而接近連續相，從而提高了模量。安徽耐沖擊TPU