微流控芯片加工的跨尺度集成技術與系統整合;公司突破單一尺度加工限制，實現納米級至毫米級結構的跨尺度集成，構建功能復雜的微流控系統。在芯片實驗室（Lab-on-a-Chip）中，納米級表面紋理（粗糙度 Ra＜50nm）促進細胞外基質蛋白吸附，微米級流道（寬度 50μm）控制流體剪切力，毫米級進樣口（直徑 1mm）兼容常規注射器，形成從分子到***層面的整合平臺。跨尺度加工結合多層鍵合技術，實現三維流道網絡與傳感器陣列的集成，例如血糖監測芯片集成微流道、酶電極與無線傳輸模塊，實時監測組織液葡萄糖濃度并遠程傳輸數據。該技術推動微流控芯片從單一功能器件向復雜系統進化，滿足前端**設備與智能傳感器的集成化需求。深硅刻蝕實現 500μm 以上深度微流道，適用于高壓流體控制與微反應器。吉林微流控芯片設計規范

apparatus（體外組織培養）微流控芯片（OoC）具有幾個優點，即微流控裝置內的隔室增強了對微環境的控制，對物理條件的精確控制以及對不同組織之間通信的有效操縱。它還可以提供營養和氧氣，為apparatus提供生長元素，同時消除分解代謝產物。OoC的應用可能在純粹的表面效應，即藥物產品被吸附到內襯上，其次，層流可能表現出相對較小的混合程度。OoC有不同的類型：例如腦組織微流控芯片、心臟組織微流控芯片、肝組織微流控芯片、腎組織微流控芯片和肺組織微流控芯片。浙江微流控芯片產業化MEMS 工藝實現超薄柔性生物電極定制，用于腦機接口電刺激與電信號記錄。

柔性電極芯片在腦機接口中的關鍵加工工藝：腦機接口技術對柔性電極的超薄化、生物相容性及信號穩定性提出極高要求。公司利用MEMS薄膜沉積與光刻技術，在聚酰亞胺（PI）或PDMS柔性基板上制備厚度<10μm的金屬電極陣列，電極間距可達20μm，實現對單個神經元電信號的精細記錄。通過濕法刻蝕形成柔性支撐結構，配合邊緣圓潤化處理，將手術植入時的腦組織損傷風險降低60%以上。表面涂層采用聚乙二醇（PEG）與氮化硅復合層，有效抑制蛋白吸附與炎癥反應，使電極壽命延長至6個月以上。典型產品MEA柔性電極已應用于癲癇病灶定位與神經**設備，其高柔韌性可貼合腦溝回復雜曲面，信號信噪比提升30%，為神經科學研究與臨床醫治提供了突破性解決方案。

通過微流控芯片檢測，有助于改進診斷性能、發現尚未被識別的致病性自身抗體。隨著微流控免疫芯片的推廣，自身抗體檢測成為微流控免疫芯片的重要研究方向之一。此類芯片的設計不同于其他免疫芯片，用于自身抗體檢測的微流控芯片須將自身抗原固定在芯片表面。Matsudaira等人通過光活性劑將自身抗原共價固定在聚酯平板上，利用光照射誘導自由基反應實現固定，不需要自身抗原的特定官能團。Ortiz等人將3種自身抗體通過羧基端硫醇化而固定在聚酯表面，用于檢測乳糜瀉特異性自身抗體，該微流控芯片的敏感性接近商品化酶聯免疫吸附試驗試劑盒。梯度涂層設計實現微流控芯片內細胞定向遷移，用于一些研究。

微米級尺度微流控芯片的精密加工與應用：在0.5-5μm微米級尺度微流控芯片加工領域，公司依托MEMS光刻、深硅刻蝕及納米壓印等技術，實現亞微米級精度的微流道、微孔陣列及三維結構制造。電鏡下可見的精細流道網絡，其寬度誤差可控制在±50nm以內，適用于單分子檢測、液滴生成等超高精度場景。例如，在單分子免疫檢測芯片中，微米級微孔陣列可實現單個生物分子的捕獲與熒光信號放大，檢測靈敏度較傳統方法提升10倍以上。該尺度芯片的加工難點在于材料刻蝕均勻性與表面粗糙度控制，公司通過干濕結合刻蝕工藝與表面化學修飾技術，解決了高深寬比結構（如10:1以上）的加工瓶頸，成功應用于外泌體分選、循環腫瘤細胞捕獲等前沿生物醫學領域，為精細**提供器件支撐。利用微流控芯片做疾病抗原檢測。中國香港微流控芯片特征

支持 0.5-5μm 微米級尺度微流控芯片加工，滿足單分子檢測等高精需求。吉林微流控芯片設計規范

在過去的30年中，微流控芯片已經成為cancer therapy領域診斷和cure的重要工具。可以在微流控芯片上進行各種類型的細胞和組織培養，包括2D細胞培養、3D細胞培養和組織類apparatus培養。患者來源的cancer和組織以可見、可控和高通量的方式在微流控芯片上培養，這推進了個性化**的過程。此外，由于可定制的性質，微流控芯片的功能正在擴展。此外，已經發現它是較為方便快捷的，因為它能夠處理少量樣品，例如來自患者活組織檢查的細胞，提供高水平的自動化，并允許建立用于cancer研究的復雜模型。在開發用于cure診斷用途的微流控芯片方面做出了各種努力。吉林微流控芯片設計規范