激光切割技術，從字面意義上理解，即是借助高度集中的激光能量作為“無形之刃”，經由精密的光學系統引導，將激光束匯聚成極其細微的光點，精zhun地投射至待加工材料的表面。這一過程中，激光與材料表面發生激烈作用，瞬間產生極高的溫度，促使材料局部迅速達到汽化或熔化的臨界點。與此同時，一股與激光束緊密配合的高壓氣體流（涵蓋氧氣、氮氣乃至惰性氣體等），有效吹散熔化的金屬殘渣，實現了材料的干凈利落、無接觸式的切割分離。高功率激光切割，輕松穿透厚板，確保加工質量。成都希德激光切割機器

輔助原理激光切割輔助氣體的作用主要：助燃及散熱、及時吹掉切割產生的熔漬、防止切割熔漬向上反彈進入噴嘴、保護聚焦透鏡等。根據被切割材料的不同，結合激光切割機的功率，選擇不同的激光切割工藝，輔助氣體的選擇也不盡相同。不同種類輔助氣體的特點、用途和適用范圍如下：氧氣（O2）作為輔助氣體時，在吹離熔化金屬液體的同時，還會發生氧化反應促進金屬吸熱熔化，從而實現更厚材料的熔化，這一過程會明顯提高激光的加工能力。但同時也是由于氧氣的存在，會使材料的切斷面發生明顯氧化，而且對切斷面周圍材料產生淬火效應，提高了這部分材料的硬度，對后續加工造成一定影響。成都激光切割激光切割過程無污染，符合環保要求。

步入電子電氣的微納時代，每一個細微之處都關乎產品的性能與品質。激光切割技術以其獨特的優勢，在電路板的精細刻畫、精密連接器的無縫對接、以及高精度傳感器的制造中大展身手。它滿足了電子產品對尺寸微小化、高精度的迫切需求，為電子電氣行業的創新發展提供了強大的技術支持。步入電子電氣的微納時代，每一個細微之處都關乎產品的性能與品質。激光切割技術以其獨特的優勢，在電路板的精細刻畫、精密連接器的無縫對接、以及高精度傳感器的制造中大展身手。它滿足了電子產品對尺寸微小化、高精度的迫切需求，為電子電氣行業的創新發展提供了強大的技術支持。

切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。非接觸式切割：激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同激光切割在航空航天業不可或缺，可制造出符合強度高、輕量化要求的零部件。

在汽車制造業的廣闊舞臺上，激光切割技術猶如一股強勁的驅動力，深刻變革著傳統制造方式。從精細雕琢的車身覆蓋件，到發動機內部精密零件的打造，再到穩固底盤結構件的完美成型，激光切割以其獨特的精度與效率，為汽車制造行業插上了翅膀。它不僅加速了生產流程，提升了產品質量，更是推動了汽車輕量化設計的浪潮，助力汽車行業向更加環保、節能的方向邁進。翱翔于天際的航空航天領域，對材料加工技術的要求近乎苛刻。激光切割技術憑借其優良的精度和穩定性，成為了這一領域不可或缺的工具。從復雜多變的飛機零部件，到承受極端工況的發動機葉片，再到對精度要求極高的航天器結構件，激光切割技術都能游刃有余地完成，為航空航天產品的**性和可靠性筑起了堅實的防線。成都希德光**科技有限公司，您的專業激光切割伙伴。成都玻璃激光切割公司

自動化激光切割系統，降低人力成本。成都希德激光切割機器

激光切割作為非接觸加工，可適用于多種材料，在近些年成為激光加工領域的重中之重。大族自主研發了各類光纖激光切割機、CO2激光切割機、YAG激光切割機等系列產品，雄厚的技術實力及完善的售后團隊為公司在激光切割領域贏得了全球客戶的信賴與合作。那么不銹鋼激光切割機有什么優勢呢？***：不銹鋼激光切割機的優勢在于光斑小，能量集中，熱影響面積小。它不接觸加工工件，對工件沒有污染。它沒有電磁干擾，比電子束加工更便于應用，激光束易于聚焦和引導，便于自動控制。大規模產品模具制造費用高，激光加工不需要模具制造，激光加工完全避免材料沖壓時產生的塌邊，可大幅度降低企業生產成本提高產品等級。成都希德激光切割機器